Zariadenia na čistenie odpadových vôd
1. Úvod
V súčasnosti je metóda mechanického odvodnenia široko používaná pri úprave odpadových vôd z kalu pri rezaní kameňa a zariadenia na odvodňovanie kalov väčšinou využívajú typy s vysokou automatizáciou a mechanickou lisovacou silou. Po prvé, znižuje objem ručnej prevádzky, zlepšuje ovládateľnosť zariadenia na odvodňovanie kalu, znižuje náklady na spracovanie kalu a po druhé zvyšuje efektivitu čistenia kalov z kamenných odpadových vôd a stabilizuje prevádzku zariadenia na odvodňovanie kalu prostredníctvom automatickej prevádzky.
2. Zdroj a charakteristika odpadových vôd zo spracovania kameňa
Proces spracovania kameňa je zhruba nasledovný: kamenné suroviny → rezanie pílou → leštenie brúskou → rezanie a tvarovanie → hotové výrobky
Znečistenie kamenných odpadových vôd spôsobí vážne znečistenie kvality vody, premení pôvodne čisté toky na „mliečne toky“ a bude mať vážny dopad na životné prostredie vodných organizmov. Z historických dôvodov sa mnoho podnikov na spracovanie kameňa pôvodne nachádzalo proti prúdu mesta. Výstavbe projektov na spracovanie kameňa chýbalo plánovanie a riadenie a boli roztrúsené všade. Zariadenia na ochranu životného prostredia neboli dokončené a veľké množstvo odpadových vôd z výroby s vysokou koncentráciou nerozpustených látok (SS) bolo vypúšťaných do dolných úsekov rieky bez čistenia. Tým sa nielen premrhalo veľké množstvo vzácnych vodných zdrojov, ale spôsobilo to aj vážne znečistenie životného prostredia, čo vyvolalo obavy vo všetkých sektoroch spoločnosti. Rezacie zariadenie na čistenie odpadových vôd
Odpadová voda na rezanie pílového kotúča (odpadová voda z píly)
Hlavnou znečisťujúcou zložkou odpadových vôd zo spracovania bridlicových materiálov je „chladivo“ pridávané do chladiacej vody z kamenného prášku a pílových kotúčov. Vo všeobecnosti sú hlavnými zložkami chladiacej kvapaliny: živicové kyseliny a ich zmydelňovače, nenasýtené mastné kyseliny a ich zmydelňovače, lignín a produkty jeho degradácie, medzi ktorými sú živicové kyseliny najmä kolofónne kyseliny a pimarové kyseliny.
Odpadové vody z mlynov a orezávacích strojov
Po spracovaní surovín na dosky si povrch dosiek zvyčajne vyžaduje ďalšie leštenie. Počas procesu leštenia pomocou leštiaceho stroja bude veľké množstvo prachových nečistôt. Na zníženie znečistenia sa voda zvyčajne používa ako pomocný zberač prachu. Hlavnými zložkami tohto typu odpadových vôd sú SS a kamenný prášok. Počas procesu rezania a leštenia kameňa vzniká veľké množstvo odpadovej vody s vysokým zákalom, čo vedie k plytvaniu vodnými zdrojmi a znečisťovaniu životného prostredia. Najmä pre malé podniky na spracovanie kameňa sa odpadová voda priamo vypúšťa, čo spôsobuje vážne znečistenie okolitých vodných útvarov.
3. Analýza výkonu horizontálnej závitovkovej odstredivky
Horizontálna skrutková odstredivka má vlastnosti širokého rozsahu použitia, malú podlahovú plochu, veľkú kapacitu nepretržitého spracovania, málo personálu, jednoduchú obsluhu, nízku náročnosť práce, čisté prostredie na pracovisku, dobrý výkon pri dehydratácii, nízke celkové prevádzkové náklady a dobrý komplexný efekt. V súčasnosti je to obľúbené zariadenie na čistenie odpadových vôd v domácich podnikoch. Horizontálna závitovková odstredivka využíva princíp odstredivej sedimentácie na oddelenie pevnej látky a kvapaliny. Bez filtračného sita nespôsobí upchatie. Nepretržitá prevádzka sedimentačného zariadenia má vlastnosti kompaktnej štruktúry, nepretržitej prevádzky, stabilnej prevádzky, veľkej výrobnej kapacity a pohodlnej údržby. Stroj má dobrú prispôsobivosť a odolnosť proti korózii. Komponenty, ktoré prichádzajú do kontaktu s materiálom, ako je bubon a dopravná skrutka, môžu byť všetky vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, aby sa zabezpečila životnosť stroja. Konštrukcia plne zohľadňuje rôzne špeciálne požiadavky procesu spracovania kalu odstredivky šetrného k životnému prostrediu a optimalizuje konštrukciu hlavných komponentov výkonu z hľadiska špecifickosti, nastaviteľnosti a ďalších aspektov. Pred zakúpením stroja musia používatelia vysvetliť fyzikálno-chemické charakteristiky a procesné požiadavky upraveného kalu, aby im bolo možné poskytnúť vhodný model.
Účel separácie: dehydratácia v pevnej fáze, čírenie a separácia v kvapalnej fáze; Kvapalina kvapalina pevná trojfázová separácia; Triedenie veľkosti častíc.
Rôzne separované materiály majú rôzne separačné charakteristiky. Dokonca aj pre rovnaký separačný materiál majú rôzne spôsoby procesu a prevádzkové podmienky rôzne separačné charakteristiky. Charakteristiky separovaných materiálov priamo ovplyvňujú separačný účinok a spracovateľskú kapacitu odstredivky.
Rýchlosť usadzovania je rozhodujúcim ukazovateľom pre meranie separačných charakteristík a zohráva rozhodujúcu úlohu pri separácii sedimentácie. Rýchlosť usadzovania závisí hlavne od veľkosti pevných častíc, tvaru častíc, kontrastu hustoty medzi pevnou látkou a kvapalinou a ich viskozity.
Rýchlosť usadzovania je možné upraviť a zlepšiť pomocou nasledujúcich opatrení:
1. Upravte prevádzkovú teplotu na zlepšenie viskozity a zvýšenie kontrastu hustoty medzi kvapalnou a pevnou fázou;
2. Pridajte flokulanty na zvýšenie veľkosti pevných častíc a zmenu tvaru pevných častíc.
